聚合硫酸鐵用于高爐煤氣洗滌廢水處理
高爐煤氣洗滌水在洗滌的過程中進(jìn)入洗滌設(shè)備,因水直接與煤氣接觸,煤氣中的細(xì)小固體雜質(zhì)(亦稱瓦斯泥)進(jìn)入水中,使水溫升高,瓦斯泥中的一些礦物質(zhì)隨微量溶劑進(jìn)入水中,煤氣中的酚、氰化物等有害物質(zhì)也被部分溶解進(jìn)入水中,形成了高爐煤氣洗滌廢水。在洗滌的過程中,由于硬度、鹽類、游離CO2增加,以及循環(huán)水出洗滌塔后在回水溝、沉淀池、冷卻塔中CO2的大量散失,而使水質(zhì)失去穩(wěn)定性,使暫時(shí)硬度、含鹽量大量增加。
高爐煤氣洗滌廢水主要特點(diǎn)是:洗滌廢水水量大、水溫高、懸浮物含量高等特點(diǎn)。高爐煤氣洗滌廢水的成分很不穩(wěn)定。不同高爐即使同一座高爐,在不同工況下產(chǎn)生的煤氣洗滌廢水,其成分的變化很大,但主要取決于高爐爐料的成分、狀況、爐頂煤氣壓力、洗滌用水量及溫度。當(dāng)高爐100%使用燒結(jié)礦時(shí),要減少煤氣中的含塵量,并相應(yīng)的減少由灰塵帶入深入洗滌廢水的堿性物質(zhì)。溶解在洗滌廢水中的CO2的含量,與洗滌廢水的溫度有關(guān),爐頂壓力小,洗滌水溫度高則廢水中CO2的含量就少,反之亦然。當(dāng)爐頂煤氣壓力高時(shí),煤氣中含塵量相就減少,洗滌廢水中的懸浮物含量也相對(duì)減少,且粒度較細(xì)。現(xiàn)代高爐大都采用噴煤技術(shù)來節(jié)約能源降低成本,就造成煤氣洗滌水中灰分增加,懸浮物粒度更細(xì)。在這里鞏義市億洋PFS聚合硫酸鐵廠家為大家分享高爐煤氣洗滌廢水的凈化工藝,詳情如下:
酸化法:是在高爐煤氣洗滌水的循環(huán)系統(tǒng)中加入定量的硫酸或鹽酸,使水中溶解度小的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為溶解度大的非碳酸鹽硬度,可以有效地控制碳酸鹽硬度,阻止結(jié)垢,而且工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,對(duì)酸的質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求,但是對(duì)加酸的設(shè)備和管道等的腐蝕比較嚴(yán)重,且排污量大,設(shè)備維護(hù)困難。
化學(xué)藥劑法:是在高爐煤氣洗滌水中投加由有機(jī)磷酸鹽和聚羧酸組成的復(fù)合阻垢分散劑。它與水中多種金屬離子反應(yīng)生成一種可溶性的穩(wěn)定螯合物或絡(luò)合物。這種物質(zhì)的物理性能疏松,容易分散在水中,很難在金屬的表面上沉淀,多能隨著水的流動(dòng)而帶走,從而起到了阻垢分散作用。同時(shí),阻垢分散劑摻雜在已形成的晶體結(jié)構(gòu)中,使規(guī)則的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變,晶體顆粒不再增長(zhǎng)于固體表面成垢,而懸浮在流動(dòng)水中;瘜W(xué)藥劑法水處理成本較高,但阻垢效果較好,緩解了高爐煤氣洗滌水系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重的問題。
閉路循環(huán)水處理工藝:鋼高爐煤氣洗滌循環(huán)水處理工藝由提升泵站、平流式沉淀池、循環(huán)泵站、冷卻塔、石灰Ο碳化法水質(zhì)穩(wěn)定設(shè)施、二次濃縮—盤式真空過濾機(jī)脫水設(shè)施等組成。高爐煤氣首先通過重力除塵器除掉一定的塵量,然后進(jìn)入洗滌塔、文氏管將煤氣中的含塵量降,再通過電除塵器進(jìn)一步凈化,使煤氣含塵量降至6 mg/m3以下。對(duì)形成的高爐煤氣洗滌廢水進(jìn)行循環(huán)利用。對(duì)形成的高爐煤氣洗滌廢水進(jìn)行循環(huán)利用,冷卻后的水自流入加藥井進(jìn)行碳化處理;洗滌煤氣后的廢水經(jīng)平流式沉淀池沉淀,沉淀后的出水大部分送至300 m3雙曲線冷卻塔降溫, 濃縮池溢流水回流至沉淀池或直接進(jìn)入吸水井供煤氣洗滌循環(huán)使用。
石灰軟化—藥劑聯(lián)合處理:冷卻塔的蒸發(fā)濃縮和CO2的大量損失,以致水在洗滌過程中受到再次污染(水中各種離子、鹽類及懸浮物等的增加),致使高爐煤氣洗滌水水質(zhì)失去穩(wěn)定。循環(huán)水如不采取水質(zhì)穩(wěn)定措施,就會(huì)在管道和設(shè)備中造成腐蝕和結(jié)垢。達(dá)到水質(zhì)穩(wěn)定,國內(nèi)許多鋼廠采用酸化法加排污、石灰-碳化法進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定,此方法雖處理效果良好,但石灰的用量較大。與旁路軟化法聯(lián)合應(yīng)用,可以軟化水質(zhì)。為此對(duì)旁路軟化法與藥劑聯(lián)合處理高爐煤氣洗滌廢水,能去除水在循環(huán)運(yùn)行過程中增加的硬度,使水質(zhì)達(dá)到穩(wěn)。
絮凝劑:針對(duì)高爐煤氣洗滌廢水具有懸浮物高、污泥比阻大的特點(diǎn),選用PFS聚合硫酸鐵能改善污泥的脫水性能,本產(chǎn)品的絮凝分離主要是用在含有懸浮體或膠體的污水,讓帶電微粒或膠體失穩(wěn)從而聚集沉降,實(shí)現(xiàn)污染物與水分離,達(dá)到凈化的效果;絮疑分離過程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過程,其影響因素除了絮凝劑的種類、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和投加量對(duì)絮凝作用有很大的影響外,還有水溫、pH值、攪拌強(qiáng)度和時(shí)間、廢水中雜質(zhì)的成分及共存鹽類等其他因素的影響。無機(jī)高分子絮凝劑聚合硫酸鐵在處理高爐煤氣洗滌廢水的性能上具有吸附性好、脫穩(wěn)能力強(qiáng)的特點(diǎn)。浮物去除率可達(dá)95%以上,尤其是對(duì)改善污泥脫水性具有顯著效果。
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