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電廠化學(xué)廢水、含油廢水處理工藝

1、化學(xué)廢水處理

    酸堿廢水處理。先將酸性廢水(或堿性廢水)排人中和池，然后再將堿性廢水(或酸性廢水)排人，攪拌中和，使pH值達(dá)到6—9后排放。
    無(wú)機(jī)廢水處理。無(wú)機(jī)廢水的主要污染物為酸或堿、懸浮物、溶解鹽等。對(duì)于酸或堿可采用中和法(中和沉淀法)處理，酸或堿的濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)考慮回收利用。對(duì)于懸浮物或膠體，可采用沉淀、混凝等方法去除，而溶解鹽的去除，主要應(yīng)靠吸附、離子交換、電滲析等方法。
    有機(jī)廢水處理。有機(jī)廢水是指鍋爐有機(jī)酸洗的廢水，采用蒸發(fā)池進(jìn)行蒸發(fā)處理。

2、含油廢水處理

    電廠含油廢水→調(diào)節(jié)池（收集浮油）→（前加破乳劑）隔油池→（前加PAC聚合氯化鋁）氣浮池（浮渣進(jìn)入集油罐）→過(guò)濾器→清水池

沉淀法

    沉淀法采用薄層沉淀組件的聚結(jié)裝置，它是一組縫隙為20—100mm的傾斜安裝的薄板或是一組小直徑(一般在以50ram以內(nèi))的斜管。這種裝置克服了聚結(jié)過(guò)濾器每單位體積的分離表面大的缺點(diǎn)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時(shí)，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強(qiáng)制清理。這種裝置的主要特點(diǎn)還有：體積小，制造簡(jiǎn)單，可以和任何沉淀設(shè)備一起布置，并安裝在這些設(shè)備中。同時(shí)可以查看中國(guó)污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

絮凝床處理法

    絮凝法是基于油污水經(jīng)三級(jí)隔油池后，廢水中乳化油仍然較高，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因而用此法。絮凝床處理油污水的過(guò)程為：油污水進(jìn)入絮凝床內(nèi)與其內(nèi)特殊填料發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，油分子隨之分解；分解后的油迅速與絮凝劑反應(yīng)生成絮狀物，經(jīng)沉淀去除。上清液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后排人清水池，達(dá)到除油目的。通常的絮凝劑為PAC聚合氯化鋁、PAM聚丙烯酰胺和氫氧化鈉。

隔油-混凝沉淀-重力分離-粗粒化分離技術(shù)

    重力分離是根據(jù)油和水的密度差異，達(dá)到油水的初步分離。用此法分離出的浮油可以重復(fù)利用。為達(dá)到更高的除浮油效率，采用三級(jí)隔油池�；炷�處理是利用污水中膠體顆粒具有的負(fù)電性，在污水中引入帶相反電荷的電解質(zhì)進(jìn)行電性中和，使膠體微粒脫穩(wěn)，從而達(dá)到油水的分離。

    粗�；�聚集分離是使含油廢水通過(guò)一種填有粗�；�材料的裝置，使污水中的微細(xì)油珠聚結(jié)成大顆粒，然后進(jìn)行油水分離。該法適用于處理分散油和乳化油。粗�；�材料一般具有良好的親油疏水性能，分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類。通常用熱析無(wú)紡布濾材。此裝置具有體積小，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需加藥，投資省等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性廣，占地少，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

高效分離池-絮凝沉淀法

    分離絮凝沉淀法所采用的高效分離池是一個(gè)分離池內(nèi)加入同一種絮凝劑，可同時(shí)去除懸浮物和油。此分離池為斜管分離裝置，可加大過(guò)水?dāng)嗝娴臐裰�，減少水的紊流，有效分離廢水中的絮凝沉淀物及漂浮油，使絮凝沉淀物沉入池底，漂浮油浮出水面。此種高效分離池具有一池多用的功能，其特點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少，系統(tǒng)合理。

超濾法

    超濾法的分離機(jī)理是篩孔分離過(guò)程，主要用于分離液相物質(zhì)中的溶質(zhì)，所采用的膜是高聚物超濾膜。超濾法的最大優(yōu)點(diǎn)在于能濃縮或回收物質(zhì)而沒(méi)有相的變化，具有無(wú)需加熱、設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、能耗低、操作壓力低的特點(diǎn)口。因此，已得到科技界和工業(yè)界的高度重視。

粉煤灰處理法

    粉煤灰除油工藝的機(jī)理是一種固-液之間等溫吸附的物理過(guò)程。由于粉煤灰中有一定粒徑級(jí)配的球形玻璃體顆粒及其固體成分，固體表面存在的剩余價(jià)產(chǎn)生的力場(chǎng)使其具有一定的表面張力，該力一般強(qiáng)于液體的表面張力，故粉煤灰有吸附某些物質(zhì)而降低其自身表面張力的傾向。因而粉煤灰對(duì)油的吸附比其他可溶性離子要強(qiáng)得多，速度也快得多。

    決定粉煤灰的吸附性能主要有以下幾點(diǎn)：1)大的分散度產(chǎn)生的大比表面；2)由煤的組分、燃燒、冷卻等具體條件下形成的玻璃體具有較大的物理活性；3)油粒表面同樣具有表面張力，對(duì)其他物質(zhì)產(chǎn)生吸附傾向，從而增強(qiáng)了與粉煤灰的吸附作用；4)粉煤灰中的活性物質(zhì)可與粉煤灰溶液中存在的氫氧化鈣反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝產(chǎn)物，在油吸附中可以發(fā)揮不可忽視的作用。

    利用燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰對(duì)油份的吸附性能，實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的處理，達(dá)到了廢物利用和以廢治廢的目標(biāo)，但在其理論研究方面還有待于進(jìn)一步深入研究。

    正確合理使用氣浮法處理含油廢水，是出水達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵，合理使用氣浮法的關(guān)鍵在于投藥量及最佳投藥時(shí)的pH范圍的控制。南口機(jī)務(wù)段含油廢水的治理工程中采用PAC聚合氯化鋁作為混凝劑，它是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，在投加過(guò)程中，如果投加量過(guò)少，則起不到混凝效果；如果投藥量過(guò)多，絮凝效果反而會(huì)降低，甚至重新穩(wěn)定。通過(guò)在調(diào)試過(guò)程中對(duì)投藥量及最佳pH范圍的摸索．提出投加量在0.01%一0.02%，出水pH值控制在6.5—7.0范圍內(nèi)，出水效果最好，能夠維持出水含油量在3—5mg/l。
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