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聚合硫酸鐵廠家分享焦化廢水處理工藝技術(shù)
    1.焦化廢水的危害和處理技術(shù)現(xiàn)狀
    1.1 焦化廢水的危害：焦化廢水主要是煤工業(yè)和石油工業(yè)產(chǎn)生的，它是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生的一種工業(yè)有機(jī)廢水。組成十分復(fù)雜，有硫化物、氰化物和氨氮等有毒有害物質(zhì)。由于比較難分解，所以如果一旦不達(dá)標(biāo)就排放的話，會(huì)給人們的生活帶來(lái)很大的危害，也會(huì)給環(huán)境造成很大程度的污染。因?yàn)樗�含有有毒物質(zhì)，如果流進(jìn)河流，會(huì)給河流里的生物帶來(lái)致命的傷害，也會(huì)使水質(zhì)變差，進(jìn)而使周圍的人喝水都會(huì)心里忐忑不安。
    1.2　焦化廢水處理的技術(shù)現(xiàn)狀：當(dāng)前大多數(shù)焦化廠進(jìn)行廢水的處理時(shí)使用的技術(shù)為傳統(tǒng)的生化處理技術(shù)，此技術(shù)的組成有泥漿沉淀池、除油池、暖氣池等設(shè)備。在處理焦化廢水時(shí)，都是將廢水先進(jìn)行混合，之后放入蒸氨裝置中，將NH3-N 脫掉，再進(jìn)行之后的處理。在這種方式下，能夠?qū)�廢水中的苯、氰等有效去除，卻存在很大的不足，在焦化廢水的處理中，廢水中的有機(jī)污染物雖然經(jīng)過(guò)了有效去除，但無(wú)法達(dá)到排除的標(biāo)準(zhǔn)，仍然對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的危害。

    2.焦化廢水的處理技術(shù)：近年來(lái)，研究人員也找到了許多處理焦化廢水的有效方法，主要分為以下幾大類。
    2.1　物理化學(xué)法：物理化學(xué)法即依照焦化廢水中各類污染物的特性，對(duì)廢水進(jìn)行多級(jí)處理，由煉焦工藝產(chǎn)生的廢水，需要先進(jìn)行一遍預(yù)處理，再用其他的辦法進(jìn)行第二遍深度處理，專業(yè)人員對(duì)此工藝會(huì)比較熟悉，優(yōu)點(diǎn)是方便操作也容易控制。缺點(diǎn)是會(huì)造成油資源不好回收，很容易形成二次污染。
    2.1.1　吸附法：近年來(lái)，使用吸附法對(duì)工業(yè)廢水的處理取得了很大貢獻(xiàn)，吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的溶劑，從而凈化廢水。由于吸附劑經(jīng)常采用的是粉煤灰、活性炭、樹(shù)脂等，因此它的成本較高，想要再生吸附劑也有一定的難度，所以不適于處理高濃度的廢水。
    2.1.2　煙道氣處理法：此方法是分離廢水中的污染物，尤其是有機(jī)污染物和固化狀態(tài)的污染物，將廢水中的水分進(jìn)行汽化，能夠?qū)崿F(xiàn)焦化廢水零排放的同時(shí)，使得脫硫能夠有效實(shí)現(xiàn)，滿足外排煙道氣的達(dá)標(biāo)排放。
    2.1.3　萃取法：利用焦化廢水中各組分在萃取劑中不同的溶解度，從而實(shí)現(xiàn)分離。此方法的使用主要針對(duì)提取、回收焦化廢水中的酚類化合物，一般情況下使用的萃取劑對(duì)酚的分配系數(shù)相對(duì)較低，損耗較大，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)二次污染，而通過(guò)改進(jìn)后，則克服了不良現(xiàn)象，提升了萃取的整體效益。
    2.1.4　混凝沉淀法：混凝沉淀法顧名思義就是向廢水中添加混凝劑，然后水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體，中和廢水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷，使帶點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生凝集，進(jìn)而沉淀。目前國(guó)內(nèi)焦化廠家一般采用的是PFS聚合硫酸鐵，搭配使用PAM聚丙烯酰胺助凝劑。
    2.2　生物處理法
    2.2.1　曝氣法：此方法針對(duì)好氧微生物的處理，在焦化廢水的處理中使用較為廣泛。在大面積的曝氣池內(nèi)，能夠滿足活性污泥中微生物和污染物的接觸需求，使得污染物的不溶性轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄�，之后微生物則吸附在污染物上，被吸收進(jìn)行代謝，生成的產(chǎn)物主要是二氧化碳，不會(huì)產(chǎn)生再次污染。
    2.2.2　生物流化床技術(shù)：生物流化床處理技術(shù)是近年來(lái)對(duì)于含酚類廢水的處理用的比較多的一項(xiàng)技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)是活性污泥法的高效性和生物膜的高耐受性等。生物流化床技術(shù)是以活性炭、砂、或者焦炭等顆粒狀的物質(zhì)為載體，在表面生長(zhǎng)并附著生物膜，廢水是流動(dòng)的，作為載體的顆粒也就處于流動(dòng)的狀態(tài)。
    2.3　化學(xué)處理法（焚燒、臭氧、氧氣催化氧化、光催化氧化、電化學(xué)）
    2.3.1　催化濕式氧化技術(shù)：催化濕式氧化技術(shù)是指一般在高溫（150℃ -350℃）、高壓（5MPa-20MPa）操作條件下，通過(guò)催化劑的作用，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化，然后轉(zhuǎn)換為N2 和CO2 無(wú)危害排放。這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高，適用范圍廣，二次污染相對(duì)來(lái)說(shuō)低；缺點(diǎn)是使用的催化劑價(jià)格太貴，成本高，而且該技術(shù)的條件比較苛刻，一般不會(huì)用在工廠處理廢水的用途上。
    2.3.2　臭氧法：此方式是量焦化廢水中的污染物通過(guò)高效氧化的方式轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，從而產(chǎn)生殺菌、除臭等效果。一般來(lái)說(shuō)，臭氧在過(guò)量的情況下會(huì)被分解成為氧氣，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
    該方式的缺點(diǎn)為投資較高，且消耗大量電，操作過(guò)程較為嚴(yán)格，避免臭氧出現(xiàn)泄露，對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境造成污染。
    此外，等離子體技術(shù)是利用高壓毫微秒脈沖放電產(chǎn)生的高能電子、紫外線等多效應(yīng)綜合作用，可以把廢水中的有機(jī)物質(zhì)降解，從而達(dá)到凈化廢水的方法。雖然還在研究階段，不過(guò)等離子體技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是高效、耗能低、處理量大、適用范圍廣的技術(shù)，它屬于一種新型的環(huán)保技術(shù)，就價(jià)值而言，是值得進(jìn)行進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和熟練應(yīng)用的。目前已經(jīng)有研究表明，焦化廢水經(jīng)脈沖放電處理后，有機(jī)物大分子被破壞成小分子，會(huì)大大的提高廢水的生物降解性，適合用于工廠處理廢水。
    3.焦化廢水處理工藝流程
    針對(duì)當(dāng)前焦化廢水表現(xiàn)出的復(fù)雜的水質(zhì)特點(diǎn)，使用單一的處理工藝并不能完全改善焦化廢水的治理。生物法是焦化廢水處理技術(shù)中的核心方式，而生物法與物理法、化學(xué)法相互結(jié)合才能夠?qū)崿F(xiàn)更高的廢水處理效果。比如對(duì)A2/O- 臭氧氧化- 活性炭過(guò)濾組合的綜合工藝來(lái)說(shuō)，高效改善了焦化廢水的生化性，圖5 為其工藝流程。
    焦化廢水在處理過(guò)程中的工藝流程有四個(gè)部分，分別為預(yù)處理、生化處理、深度處理和廢水回用。圖6 為其處理工藝流程。

    一般情況下預(yù)處理部分使用的方法為物理法，此過(guò)程主要是將固體顆粒、懸浮物、油、氨等去除，同時(shí)脫酚，防止在進(jìn)行生化處理時(shí)對(duì)微生物產(chǎn)生毒害以及抑制作用，同時(shí)還降低了生化處理的污染負(fù)荷，依照焦化廢水的水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行化工產(chǎn)品的回收。
    當(dāng)前的生化處理技術(shù)無(wú)法達(dá)到焦化廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，通常在焦化廢水的處理中使用的是組合式的生化工藝處理方式，分為以下幾種方式：1）兩段生物法：也就是將生化處理方式進(jìn)行串連，組合使用，從而達(dá)到降低出水污染物濃度的目的；2）延遲曝氣法：在氧化活性污泥法中，曝氣的時(shí)間延伸至更長(zhǎng)，使其中的大分子微生物被微生物充分講解，降低出水中酚、氰化合物的濃度。
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